濟南井蓋壓力試驗機廠家

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我公司生產(chǎn)的井蓋壓力試驗機有數(shù)顯式井蓋壓力試驗機和微機控制

用途：用于井蓋承載能力及變形的試驗，本機可以采用全壓和取點壓，測取各點抗壓強度和變形量。其結構性能*符合試驗規(guī)范要求。注：HT材料試樣只做破壞試驗；QT材料試樣或其他復合材料做循環(huán)、變形、破壞試驗。

符合標準

CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》

CJ／T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》

JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》

GB/T 23857-2009《檢查井蓋》

GT/T2611《試驗機,通用技術條件》

JJG139-1999《拉力、壓力和*試驗機》標準

參數(shù)：

（數(shù)顯配置）

技術參數(shù)

1、zui大試驗力：1000KN

2、有效試驗空間：1500mm×1500mm

3、工作臺高度：300mm

4、力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級）

5、加載速度調節(jié)范圍：0.1～30KN/s（手動無級調速）

6、活塞行程：350mm

7、變形測量范圍：0-20mm

8、變形測量分辨率： 0.01mm

9、載荷指示精度：0.1KN

10、加載方式：電動液壓

11、控載方式：手動無級調速。

12、加載介質：68#抗磨液壓油

13、電機功率：1.5KW

14、需用電壓：380V/220V

15、主機尺寸：2000mm×1500mm×1500mm（長×寬×高）

16、主機重量：3500Kg

基本配置

1、1000KN主機1臺：（包括：油缸活塞、剛性墊塊、力傳感器）

2、控制油源1臺：（包括：電機油泵、轉換閥、手動調速閥、濾油器若干油管）

3、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單：1套

（微機配置）

技術參數(shù)：

1、zui大試驗力：1000KN

2、有效試驗空間：1500mm×1500mm

3、工作臺高度：300mm

4、力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級）

5、加載速度調節(jié)范圍：0.1～30KN/s

6、變形測量范圍：0～200mm

7、變形測量精度： 0.01mm

8、活塞行程：350mm

9、過載保護點：超滿量程2%自動卸荷。

10、載荷指示精度：0.1KN

11、加載方式：電動液壓

12、控載方式：微機控制與手動無級調速，具有自動編程功能。

13、加載介質：86#抗磨液壓油

14、配聯(lián)想品牌電腦，HP彩色打印機

15、電機功率：1.5KW

16、需用電壓：380V/220V

17、主機尺寸：1800mm×1200mm×1300mm（長×寬×高）

18、主機重量：4000Kg

基本配置

     1、1000KN主機1臺（包括：油缸活塞、剛性墊塊、力傳感器）

     2、控制油源1臺（包括：電機油泵、控制閥、伺服控制系統(tǒng)、濾油器若干油管）

     3、聯(lián)想電腦，液晶顯示器1臺（包括：控制板卡、控制軟件）

     4、HP彩色打印機                                   1臺

     5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單              1套

     6、軟件安裝光盤                                    1張

主要特點：

1、主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性。

2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。

3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結，保證測得承載力的真實性。

4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。

6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作。

7、實時顯示當前力值、峰值、試驗過程信息等。

8、試驗過程實時顯示試驗曲線，高速采樣。

微機控制較數(shù)顯式優(yōu)勢：

1、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；

2、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線，控制模式平滑轉換。

3、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預的全程自動化。詳見圖例。

4、軟件設力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。

5、設有過載保護，當力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。

6、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。